聞其聲，知其性；見其面，知其行。

從初出校門的青春蔥蘢到工作多年的成熟穩(wěn)重，他，始終以鍥而不舍、求真務(wù)實的精神，充實自己的職業(yè)生涯，堅守在核電質(zhì)檢崗位。他，一步一個腳印，先后參與樂多項國家重大科技攻關(guān)檢測項目，從二代加、三代加至現(xiàn)在的第四代核電，共計完成33個機組堆內(nèi)構(gòu)件的檢測任務(wù)。他，非科班出生，發(fā)明了名為“一種激光對中測量系統(tǒng)”的實用型專利，并獲得國家發(fā)明專利證書。這項發(fā)明對中檢測控制合格率更是達到100%。他一躍而起，從生產(chǎn)一線脫穎而出。

他就是顧曉建，緊跟“一帶一路”步伐，核電上的一名鐵面無私的“判官”。

核電無小事

被核設(shè)備的“神秘感”深深吸引的顧曉建，于2007年從南通技師學院機械系模具設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)，因在校表現(xiàn)優(yōu)異，被老師推薦到上海第一機床廠實習，從事裝配檢驗工作。第一次接觸核電現(xiàn)場，大量的程序文件、圖紙等幾乎將他“掩埋”， 零部件的標識確認、加工工序中尺寸檢查、裝配過程中的核對和驗證、現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)……壓得他透不過氣來，但，困難并沒有逼退他。

“每天按照‘三檢’和‘四不放過’的原則檢查每一個產(chǎn)品，甚至每一道工序?！睍r間一久，對于還沒有成熟的顧曉建來說難免有些枯燥。有一次顧曉建“馬虎大意”，量錯了一個零件的尺寸，平時慈眉善目的張師傅竟對他暴躁如雷：“腦子清醒點，這活來不得絲毫馬虎。這些東西可都是用在核電上的，如果因為這些設(shè)備的質(zhì)量問題發(fā)生了大事故，我們都是要坐牢的！”師傅最后扔下一句“核電無小事”結(jié)束了訓誡。

面對教育，顧曉建反思自己的錯誤，反復(fù)問自己：“我是否盡職了？如果放松標準，不按程序辦事，不按圖紙施工，那核電站能放心投入使用嗎？”他靜下心來，重溫各類程序文件，每天仔細翻看圖紙，認認真真打基礎(chǔ)；常常泡在車間，每日對自己的工作區(qū)域進行現(xiàn)場巡查，進行質(zhì)量隱患排查，總結(jié)、分析，做好經(jīng)驗反饋。

“別人做得好，我也一定行?！彼€把“核電無小事”這句話刻在了自己的水杯上。就這樣，在張師傅的教導下，顧曉建有了很大的進步，無論是工作態(tài)度，還是業(yè)務(wù)水平。

核電“夜貓子”

“干一行愛一行，責任心一定要強，必須專心致志做好本職工作?！鳖檿越ㄕf到做到，經(jīng)過一段時間的沉淀，他又被師傅推薦給車間主任，專門從事300MW導向套組件和筒體的對中測量。

眾所周知，設(shè)備對中的精度和難度都很大，而且在對中測量實際操作中，不僅需要大量的專業(yè)知識，而且還要有十分豐富的實踐經(jīng)驗。所以，對中測量都是“老法師”做的。高難度的挑戰(zhàn)激發(fā)了顧曉建的斗志，他一邊學習對中測量資料，一邊熟悉對中測量設(shè)備。

“精確對中”控制著“控制棒”在快速落下時起到緊急停止核反應(yīng)堆的作用，是核設(shè)備制造過程中十分重要的一環(huán)，它對提高核反應(yīng)堆效率和安全性有著至關(guān)重要的作用。在對中測量時，核反應(yīng)堆內(nèi)構(gòu)件外形尺寸不僅大，而且尺寸精度要求也很高，一般都在25絲以下。另外，對中不僅要求上下構(gòu)件的同心度在0.25毫米以內(nèi)，而且還要使與之相關(guān)聯(lián)的嵌入件間隙不能超出正負0.05毫米的誤差范圍。

當時，顧曉建所操作的對中儀是光學對中裝置，需要利用水銀反射成像，而水銀表面的精度受環(huán)境影響很大?！霸趯χ羞^程中，為了避免環(huán)境對基準水銀面的影響，作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空調(diào)、電風扇不能使用，所有人員盡量不動，”為了減少外界干擾因素和不影響車間正常的生產(chǎn)作業(yè)，顧曉建和他的團隊每一次的對中工作都是在夜間進行。

“正常情況，完成一臺機組的對中任務(wù)要到第二天黎明?！鳖檿越ɑ貞洠白羁煲惨β滴辶鶄€小時，遇到不順利的情況，至少要忙碌兩三天。我第一次對中，整整用了三個夜晚才完成?！狈敝氐墓ぷ?、長時間的精力集中會讓人視覺和身心感到疲勞，有時連回家的力氣都沒有了，而他一點都不在意，沒有打過“退堂鼓”。

就這樣，他邊學邊干，邊干邊學。一有疑問就跑到老師傅那里請教。功夫不負有心人。在他對中測量的二十幾臺機組中，每一個對中測量數(shù)據(jù)都是100%合格。大家無不對這個初出茅廬的小伙子刮目相看?！罢呛穗娫O(shè)備檢驗崗位讓我擁有了格外細心和謹慎的性格?！?/p>

為核電“回爐再造”

“師傅教我們大膽心細，邊學多練?！鳖檿越üぷ魅諑缀趺刻焐习?2個小時，白天做專檢，晚上搞項目對中。對中是門技術(shù)活，尤其對像他這樣剛?cè)胨緲I(yè)務(wù)不熟練的他來講，的確是一次極大的挑戰(zhàn)。到崗位工作后，顧曉建才意識到，日常的工作與他在學校所學的交集甚少。

2010，顧曉建報考了上海大學機械系的在職教育，在職學習可不是一件容易的事情，尤其像他這樣戰(zhàn)斗在車間一線的工人。那段時間，他的休息時間徹底消失了。學校工廠兩點一線，每一個知識點能在工作中找到契合點時，能另顧曉建高興上好一陣子。他在上海大學機械工程及自動化專業(yè)的學士學位后，一鼓作氣，又考取了全國職業(yè)技能檢驗高級工證書。“一邊工作，一邊讀書，也許是最好的學習方式，那幾年是我進步最快的?！痹谥R中獲取靈感使顧曉建意猶未盡。

在那幾年的時間里，顧曉建的技術(shù)水平可謂突飛猛進，他負責的工作越來越多。從核電堆內(nèi)構(gòu)件裝配到吊籃筒體機加工檢測，從吊具及實驗堆型試驗到零部件出廠檢驗，從API激光跟蹤儀、V-stars工業(yè)測量系統(tǒng)產(chǎn)品3D測量到現(xiàn)場對中，再到核電廠技術(shù)支持，他都做的風生水起。漸漸地，顧曉建成為車間里“獨當一面”的技術(shù)骨干。也正由于出色的工作，他被提拔為質(zhì)檢部裝配檢驗組組長。

由于光學對中儀對周圍環(huán)境要求十分苛刻，而且由于雙眼長時間盯著光學鏡頭，眼睛往往被熬得通紅，一個對中任務(wù)結(jié)束了，顧曉建的眼睛經(jīng)常像被潑了辣椒水一般火辣辣地疼?！澳懿荒芨挠眉す鈱χ心?？”2013年剛剛完成對中任務(wù)的他一邊擦抹著眼睛，一邊思索著：真能用激光對中，以后再也不需熬夜了，眼睛也不用再遭罪。

顧曉建憑借著光學對中的豐富經(jīng)驗，通過概率計算分析，他終于摸索出一套科學的激光對中測量方法。它不僅提高了對中測量精度，而且還可以很好地與光學對中儀進行銜接。經(jīng)過試驗，這項激光對中技術(shù)確保了核電產(chǎn)品的合格率高達100%，為核島現(xiàn)場安裝、調(diào)試和運行提供有力地安全保障。更值得高興的是，顧曉建與技術(shù)部聯(lián)合申請了名為“一種激光對中測量系統(tǒng)”的實用型專利，并獲得國家發(fā)明專利證書。

記者在顧曉建的辦公桌上依舊能看到《光學測量法》《現(xiàn)代測量技術(shù)》《機械測量手冊》《激光跟蹤儀》這些測量書籍。翻卷的書角，脫落的折痕不久，給他帶去知識的同時，還讓他收獲了榮譽。

“每天都有應(yīng)對挑戰(zhàn)的激情和并肩作戰(zhàn)的歡樂”

2015年5月，國內(nèi)首臺三代核電AP1000三門項目2號機組堆內(nèi)構(gòu)件在上海第一機床廠有限公司制造完成并通過驗收。三代核電AP1000制造工藝在國內(nèi)還尚屬首列，其中的堆芯罩的制造更是困難重重。

作為參與者，顧曉建對制造過程深有感觸，堆芯罩為焊接結(jié)構(gòu)件，高達4米多，薄壁，焊接過程中容易變形。焊接后的受力變形難以控制，這中間的每一個環(huán)節(jié)出錯后都會“牽一發(fā)動全身”。整體式的焊接結(jié)構(gòu)件代替二代加的圍幅板組件，制造技術(shù)線路顛覆性改變，檢測要求也有所不同，相應(yīng)的檢測方法也需要改變。顧曉建不斷優(yōu)化檢測方法，與技術(shù)人員共同研究，實現(xiàn)了一套測量方案，有效地滿足操作人員的校正及調(diào)整，焊接技術(shù)人員的焊接工藝步驟的調(diào)整與分析，他在參與質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)中提供了檢測的有力支持。同時也為公司后續(xù)大規(guī)模量化生產(chǎn)，在測量方面提供有力的保障。

這樣的事情在生產(chǎn)過程中每天都在發(fā)生，顧曉建和他的同事們在干活的時候都提著一股勁，時刻準備迎接新挑戰(zhàn)，用他的話來說：“每天都有應(yīng)對挑戰(zhàn)的激情和并肩作戰(zhàn)的歡樂。”

現(xiàn)今，顧曉建的工作成績也得到了公司和全市的認可。公司和集團的諸多榮譽被他收入囊中，還被上海市評委“優(yōu)秀農(nóng)民工”、“五一勞動獎?wù)隆焙汀扒嗄晡逅莫務(wù)聵吮钡确Q號，顧曉建飽含感情地說：“這些成長離不開企業(yè)的培養(yǎng)。也是核電的大發(fā)展背景成就了每一位肯思考、愿動手的員工?！?/p>

這就是顧曉建，感性而又不失理性。