近日，由上海電氣旗下上海氫器時(shí)代科技有限公司（以下簡稱“氫器時(shí)代”）自主研發(fā)的新一代堿性電解槽產(chǎn)品（QQSD-Z系列）順利完成性能及穩(wěn)定性測試，并獲得德國萊茵TüV頒發(fā)的第三方認(rèn)證。

最高運(yùn)行電流密度可達(dá)10000A/m

直流電耗低至3.77kW·h/Nm3@2500A/m2

負(fù)荷范圍達(dá)20-167%

可降低制氫綜合成本13%

電流密度破萬

直流電耗低至3.77度/標(biāo)準(zhǔn)立方米

氫器時(shí)代長期深耕綠氫技術(shù)自主研發(fā)，此次新品引入了顛覆性技術(shù)改革，如：流場優(yōu)化、微流道及氣體擴(kuò)散層結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)等，大幅降低了內(nèi)部電阻，在延用傳統(tǒng)低成本非貴金屬催化劑和隔膜材料時(shí)，仍可實(shí)現(xiàn)性能的大幅躍升。

最高負(fù)荷167%時(shí)，電流密度為10000A/m2 ，直流電耗僅為4.69kW·h/Nm3，氧中氫濃度為1.38%，氫中氧濃度為0.13%。

低負(fù)荷在電流密度為2500A/m2運(yùn)行時(shí)，直流電耗低至3.77kW·h/Nm3，氧中氫濃度為1.65%，氫中氧濃度為0.24%。

上述卓越性能標(biāo)志著氫器時(shí)代堿性電解水制氫直流電耗已正式邁入3.0時(shí)代，能效提升水平領(lǐng)跑行業(yè)，有助于推動綠氫產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模發(fā)展。

高額定工況穩(wěn)定運(yùn)行

QQSD-Z系列新型電解槽的額定電流密度高達(dá)6000A/m2，直流電耗僅為4.26kW·h/Nm3，經(jīng)過連續(xù)1000小時(shí)以上的穩(wěn)定性測試，電壓無衰減。在與風(fēng)光綠電的高波動匹配性方面，產(chǎn)品結(jié)合了先進(jìn)的密封材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使氧中氫濃度大幅降低。特別是在低負(fù)荷工況的長時(shí)間運(yùn)行下，氧中氫濃度始終保持在2%以下，氫中氧濃度低于0.3%，大幅提高了電解槽的安全穩(wěn)定性，有效解決了風(fēng)光直連離網(wǎng)制氫的瓶頸難題。

作為中國電解水制氫裝備技術(shù)的引領(lǐng)者，氫器時(shí)代研發(fā)的QQSD-Z系列新型電解槽的單體制氫規(guī)模覆蓋50-2000Nm3/h，可滿足各類應(yīng)用場景的需求，為用戶提供高效率、高可靠性、低成本的電解水制氫產(chǎn)品。此次新品發(fā)布不僅是氫器時(shí)代長期扎根綠氫技術(shù)研發(fā)、不懈創(chuàng)新的結(jié)果，更標(biāo)志著中國自主研發(fā)的堿性電解槽技術(shù)邁向了新的高度。